W4Mo3Cr4VSi高速鋼詳情

化學(xué)成分

W4Mo3Cr4VSi高速鋼的化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)、鎢(W)等元素。具體來說，碳的含量范圍為0.88～0.98%，鉻的含量范圍為3.80～4.40%，鉬的含量范圍為0.50～1.20%，釩的含量范圍為1.50～2.50%，鎢的含量范圍為1.50～2.50%。這些元素的比例決定了高速鋼的性能和用途。

性能特點(diǎn)

W4Mo3Cr4VSi高速鋼是一種具有與通用高速鋼相當(dāng)?shù)母邷赜捕?、?qiáng)度、韌性及耐磨性的低合金高速工具鋼。它的切削性能優(yōu)良，可以替代通用高速鋼制作機(jī)用鋸條、鉆頭、木工刨刀、機(jī)械刀片等刀具，也可制作立銑刀、機(jī)用絲錐及要求耐熱耐磨的機(jī)械部件。此外，它還具有一定的紅硬性、韌性優(yōu)、熱塑性優(yōu)等特點(diǎn)，通常在軟的、中等強(qiáng)度金屬切削條件下使用。

熱處理工藝

W4Mo3Cr4VSi高速鋼的熱處理工藝包括鍛造、退火、回火等步驟。鍛造的始鍛溫度為1100℃，終鍛溫度為900℃，緩冷后及時進(jìn)行退火。退火是對鑄、鍛、軋、焊的材料進(jìn)行球化退火，對經(jīng)冷或溫塑性變形加工的毛坯，進(jìn)行去應(yīng)力退火。球化退火溫度為840～860℃，冷卻速度≤30℃/小時，600℃以下出爐空冷；去應(yīng)力退火溫度為740～760℃?；鼗饻囟葹?40～560℃，一般選用550℃，回火時間至少1小時，每次回火后都要冷卻到室溫才能進(jìn)行第二次回火，通常回火3次，供氮化的工具可回火二次但要達(dá)到回火二級。

應(yīng)用領(lǐng)域

W4Mo3Cr4VSi高速鋼廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，例如汽車用、太陽能、金屬制品、家用電器、電子設(shè)備、集裝箱、機(jī)械制造、電梯、衛(wèi)生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設(shè)備、日用電器、食用機(jī)械、結(jié)構(gòu)制管等。它可以用于制作鉆頭、絲錐、鋸條及高效木工工具，也可部分用于高載荷摸具，航空高溫軸承及特殊耐熱零部件等。