CPM 10V高速鋼是一種采用粉末冶金工藝生產(chǎn)的高性能工具鋼，由美國熔爐斯伯（Crucible）公司研發(fā)。這種鋼材的制造工藝和化學成分，具有一系列顯著的特點和優(yōu)勢，使其在工業(yè)應用中具有廣泛的使用規(guī)范。

使用規(guī)范

1. 熱處理：

   - 預熱：通常需要進行兩次預熱，第一次在830℃，第二次在1000℃。

   - 淬火溫度：1100～1170℃，之后進行油淬。

   - 回火：550～585℃，通常需要進行2～3次回火處理，以達到理想的硬度和韌性平衡。

   - 目標硬度：HRC 58~62。

2. 機械加工：

   - 在退火狀態(tài)下，CPM 10V的加工性能類似于T15（W12MoCr4V5Co5）高速鋼。

   - 適用于高速鋼的磨削設備，推薦使用'SG'型氧化鋁磨輪或CBN（立方氮化硼）磨輪進行磨削。

3. 矯直：

   - 在200-430℃的溫度下進行溫矯。

 特點

1. 高硬度和耐磨性：

   - CPM 10V具有高的硬度和耐磨性，使其成為制造需要承受高負荷和高速運動的部件的理想選擇。

2. 良好的韌性：

   - 盡管硬度很高，但CPM 10V仍保持優(yōu)良的韌性和機械加工性，這在高負荷的應用中尤為重要。

3. 尺寸穩(wěn)定性：

   - 粉末冶金工藝確保了材料的高質(zhì)量和高均勻性，提供了超級的尺寸穩(wěn)定性。

4. 優(yōu)異的磨削性：

   - CPM 10V的磨削性能優(yōu)異，可以進行精密的磨削加工，以達到所需的尺寸和表面光潔度。

5. 高釩含量：

   - 高釩含量是CPM 10V的一個顯著特點，它提供了高的耐磨性，同時保持良好的韌性。

6. 典型應用：

   - CPM 10V廣泛應用于沖壓或鍛造工具、粉末壓實工具、工業(yè)刀片和剪切刀、塑料模具鑲嵌件、磨損部件、沖壓凸模和凹模、沖切和穿孔模、木材加工工具、塑料注射筒襯等。

綜上所述，CPM 10V高速鋼的使用規(guī)范和特點使其成為高性能工具和模具制造的理想材料。其高硬度、耐磨性、良好的韌性和尺寸穩(wěn)定性，以及優(yōu)異的磨削性，使得CPM 10V在工業(yè)領域中得到了廣泛的應用和認可。