以下是有關(guān) GH2132 鐵基變形高溫合金的信息：

GH2132是一種Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，其中還加入了鉬、鈦、鋁、釩以及微量硼等強(qiáng)化元素。該合金在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和焊接性能。適合用于制造650℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦**、壓力機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。此外，該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

優(yōu)質(zhì)GH2132合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，其純度更高，氣體含量更低，低熔點(diǎn)元素含量更少，并且采用了調(diào)整熱處理制度的方法來提高合金的熱強(qiáng)性和長期使用性能。

GH2132材料的牌號包括GH2132/GH132（中國牌號）、Incoloy A-286/UNSS66286（美國牌號）等。相近的牌號還包括ZbNCT25（法國）、P.Q.A286（美國）等。

GH2132材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要根據(jù)具體應(yīng)用場景進(jìn)行制定，以確保所制造的產(chǎn)品符合使用要求。

1.4 GH2132 化學(xué)成分  GH2132合金化學(xué)成分見表1-1，優(yōu)質(zhì)GH2132合金化學(xué)成分見表1-2。

表1-1 %

CCrNiMoTiFeVBMnAlSiPS

不大于

≤0.0813.5～16.024.0～27.01.00～1.501.75～2.30余0.10～0.500.001～0.0101.00～2.000.041.000.0300.020   注：1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Ti)1.80%～2.35%。

    2 熱軋和冷軋板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

    3 冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

    4 冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

    5 熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Cu)≤0.25%。

鎳基合金固溶處理是一種通過加熱和冷卻來改善合金組織和性能的熱處理工藝。這種處理方法廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、能源等領(lǐng)域的高溫應(yīng)用中，以提高材料的高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性、疲勞壽命和韌性等方面的性能。

固溶處理的過程中，首先需要將合金加熱到一定的溫度，以使合金中的各種固溶元素溶解在基體中，形成均勻的固溶體。接著，將合金迅速冷卻至室溫以下，以防止固溶體重新分離出來。這個(gè)過程稱為淬火。通過固溶處理，可以改善鎳基合金的強(qiáng)度、塑性和韌性，并且可以使其具有更好的抗腐蝕性能。

在實(shí)際生產(chǎn)中，固溶處理的溫度和時(shí)間對于合金的性能有著重要的影響。溫度過高或時(shí)間過長會導(dǎo)致固溶元素析出，從而降低合金的性能。因此，在固溶處理過程中需要根據(jù)合金的組成和要求選擇合適的溫度和時(shí)間，以獲得佳的性能。

總之，鎳基合金固溶處理是一種重要的熱處理工藝，可以改善合金的組織和性能，提高其高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性、疲勞壽命和韌性等方面的性能。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況選擇合適的固溶處理溫度和時(shí)間，以獲得佳的處理效果。