高速鋼回火時所得到的高硬度,在以后的切削過程中既使切削部位升到600℃左右仍保持高的硬度是因為:以vc型為主的釩和鎢碳化物,既彌散析出造成二次硬化,又具有較好的穩(wěn)定性,難以發(fā)生聚集。析出碳化物后的馬氏體中,尚有相當(dāng)高的鎢,使馬氏體難以繼續(xù)分解。由于這兩方mian的原因保證了高速鋼的熱硬性。經(jīng)檢測符合技術(shù)要求。高速鋼鉆頭經(jīng)論述的熱處理方法的處理檢測合格是成熟可xing的熱處理工藝。這里有兩個關(guān)鍵的因
用途:主要用于對鋼構(gòu)件的鉆孔加工高速鋼鋼板鉆多刃鋼板鉆(又名空心鉆或取芯鉆)是多dao刃環(huán)狀鉆削的高效鉆頭,鉆孔直徑從12mm至150mm,主要用于對鋼構(gòu)件的鉆孔加工,如鋼結(jié)構(gòu)工程、軌道交通、橋梁、船舶、機械制造、航空航天等孔加工領(lǐng)域,其鉆孔性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的二刃麻花鉆,具有鉆孔效率高、鉆削輕快省力的特點,多刃鋼板鉆與磁座鉆機配套可以對大型工件進xing多方位鉆孔,操作方便靈活,
在裝爐量較大時,應(yīng)注意到爐中心部位的工件被遮擋,熱量輻射不到,即形成“陰影”,造成較大的溫差,因此適當(dāng)延長淬火加熱保溫時間。高速鋼工具在真空爐中淬火的冷卻方式,現(xiàn)在大都采用高純dan氣冷卻。油冷已較少采用,這是由于在真空中高溫加熱后高速鋼工件表mian處于活化狀態(tài),浸入油中會發(fā)生瞬時滲碳現(xiàn)象,高速鋼表mian形成5-50um的白亮層(其中存在大量殘留奧氏體),降低工具的使用壽命。
高速鋼工具在真空爐中進xing熱處理畸形變小,表mian光潔,無yang化脫碳,車間工作環(huán)境好,采用微機控制可減少手工操作,工藝重復(fù)性好。高壓氣淬真空爐在國外正在取代鹽浴爐,逐步成為告訴鋼熱處理的主要設(shè)備。高壓氣淬真空爐的缺點是投資大,消耗高純yang,要有高純danyang源或有制dan設(shè)備。對實際生產(chǎn)的成本合算,真空淬火并不比鹽浴爐淬火成本高。工件在真空中加熱只靠輻射傳熱,加熱速度比鹽浴爐慢得