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寬度及厚度增大+0.03%-0.13%⒎深冷處理模具如需保持穩(wěn)定的尺寸，可依以下方法做深冷處理淬火后必須立即冷至-70~80之間，保持1-3小時(shí)，然后在回火，深冷處理后，硬度將增加約1HRC。保溫1-3小時(shí)，硬度將會(huì)提高1-3HRC。避免處理復(fù)雜形狀的工件，以免增加開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。ASP60的放電加工如果工件在淬回火狀態(tài)下放電加工，電加工表面會(huì)產(chǎn)生一層重熔層（白層）和淬硬未回火層,這兩層非常脆，

適合資源情況，價(jià)格較低。熱處理硬度可達(dá)到68HRC，熱硬性也不錯(cuò)。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進(jìn)。市場(chǎng)上高性能高速鋼使用量已經(jīng)超過(guò)普通高速鋼25-30％。粉末冶金高速鋼粉末冶金高速鋼及其制品。近幾年來(lái)高速鋼的變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼，它的能優(yōu)于熔煉高速鋼。用高壓氬氣或dan氣霧化熔融高速鋼水，得到細(xì)小高速鋼粉末，篩選后為0.4mm以下的顆粒；在真空(0.04Hg)狀態(tài)下，

（例如磷等），同時(shí)，為了確保鋼具有良好的性能，必須對(duì)其進(jìn)行正確的熱壓（鍛造，軋制）以改變截面形狀，改變鑄態(tài)組織和性能，然后通過(guò)冷切進(jìn)行處理。對(duì)某種形狀的模具進(jìn)行終熱處理（正火，淬火和回火），以獲得所需的模具性能。因此，模具鋼的加工性能也是模具制造中非常重要的因素。今天，我們與墨西哥客戶愉快地談?wù)摿宋覀児镜墓ぞ咪摗Ｔ诮涣鬟^(guò)程中，客戶對(duì)我們的工具鋼的化學(xué)成分和質(zhì)量非常確定。我公司是工具鋼，模具鋼

如果碳含量過(guò)高，則淬火和回火后的工件強(qiáng)度高，但是韌性不足。如果碳含量太低，則韌性增加并且強(qiáng)度不足。為了獲得良好的回火件綜合性能，碳含量一般控制在0.30?0.50％。在淬火和淬火期間，需要對(duì)工件的整個(gè)部分進(jìn)行硬化，以便通過(guò)細(xì)堆疊的淬火馬氏體獲得工件。通過(guò)在高溫下回火，獲得了主要由均勻回火的山梨巖組成的顯微組織。小型工廠不可能對(duì)每個(gè)爐子進(jìn)行金相分析。通常，它僅用于硬度測(cè)試。也就是說(shuō)，淬火后的硬度必須

S500耐磨高韌性 粉末高速鋼 奧地利百祿BOHLER S500(AISI-M42）高鈷韌性高速鋼S500高速鋼化學(xué)成分：C Si Mn Mo V Cr W Co 1.06； 0.19； 0.28； 9.16； 1.24； 3.78； 1.65； 7.59； 0.018；0.012；S500出廠狀態(tài)：球化退火至約260HB；S500特性應(yīng)用：百祿特級(jí)高速鋼S500，具有出色的抗壓強(qiáng)度、紅硬性