NS1402鎳合金的化學(xué)性能
簡要描述:廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、火力發(fā)電、核工業(yè)等領(lǐng)域,如制造航空發(fā)動機(jī)、石油化工設(shè)備、核電站設(shè)備等;常用于制作渦輪葉片、熔爐內(nèi)襯等關(guān)鍵部件;在化學(xué)加工工業(yè)、熱海水和濕法冶金中也有應(yīng)用,主要用于處理熱硫酸、含氯化物溶液、Na?SO?等環(huán)境的熱交換器、管道、閥門、水泵等,在造紙工業(yè)中的木漿浸取器及深源氣井領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。四、熱處理工藝(一)固溶處理該步驟主要目的是均勻合金元素的分布和優(yōu)化組織結(jié)
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):代理商
- 更新時(shí)間:2024-12-12
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NS1402鎳合金概述
一、成分
NS1402鎳合金的化學(xué)成分如下:
鎳(Ni):通常占合金的基礎(chǔ)成分,大約在55% - 65%之間,鎳的加入增強(qiáng)了合金的抗氧化、耐腐蝕性以及塑性。
鉻(Cr):含量大約在15% - 25%之間,主要作用是提升合金在高溫環(huán)境下的抗氧化性能,并增強(qiáng)其耐腐蝕性。
鎢(W)和鉬(Mo):這些元素的含量通常在3% - 10%之間,它們的存在能夠有效提高合金的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能。
其他元素:如鋁(Al)、鈦(Ti)等,通常以微量加入,用以優(yōu)化合金的微觀結(jié)構(gòu),從而改進(jìn)其物理性能;碳(C)≤0.05,錳(Mn)≤1.00,矽(Si)≤0.5,磷(P)≤0.040,硫(S)≤0.03,銅(Cu)1.5 - 3.0,氮(N)0.6 - 1.2,鐵(Fe)為余量。
二、性能
(一)力學(xué)性能
高溫強(qiáng)度:在高溫環(huán)境下,NS1402鎳基合金表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能,其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度在高溫下仍然能夠保持在較高水平,具有很高的高溫強(qiáng)度和較好的塑性,可以在高溫環(huán)境下長期工作,適用于制造高溫設(shè)備零件。
疲勞抗性:在經(jīng)歷反復(fù)應(yīng)力作用時(shí),表現(xiàn)出優(yōu)良的疲勞抗性,適合用于航空發(fā)動機(jī)、渦輪機(jī)等高責(zé)任的應(yīng)用場合。
(二)化學(xué)性能
耐腐蝕性:
由于其高鉻含量,NS1402在多種腐蝕介質(zhì)中展現(xiàn)出良好的耐腐蝕性,適用于石油、化工等行業(yè),對于硝酸、硫酸、氯化物等強(qiáng)酸的腐蝕具有很好的抵抗能力,在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、HCl、HNO?、Na?SO?、有機(jī)酸和化合物。
具有耐應(yīng)力腐蝕開裂性能、耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能、耐氧化和非氧化性熱酸性能。
抗氧化性:具有良好的抗氧化性,能夠在高溫下長期使用而不發(fā)生氧化,適用于高溫氧化環(huán)境下的零件制造。
(三)加工性能
可加工性:可以通過常規(guī)的冷加工和熱加工方法進(jìn)行加工,具有較好的可加工性,不過鎳基合金加工難度較高,但通過適當(dāng)?shù)墓に?,可以?shí)現(xiàn)較好的加工性能,尤其是在高速切削加工中。
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