GH36高溫合金概述

GH36高溫合金也被稱為GH2036，是一種Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀硬化，使用溫度小于650℃。合金的成分簡單，組織穩(wěn)定性好，在高溫合金系列中產(chǎn)量較大、使用較廣。

一、化學(xué)元素成分

碳 C ：0.34~0.40

鉻 Cr：11.5~13.5

鎳 Ni；7.00~9.00

鎢 W:——

鉬 Mo：1.10~1.40

鋁 Al:——

鈦 Ti：≤0.12

鐵 Fe：余

鈮 Nb：0.25~0.50

釩 V:1.25~1.55

硼 B：——

鈰 Ce：——

錳 Mn：7.50~9.50

硅 Si：0.30~0.80

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.030

銅 CU：≤0.25

氮 N：——

三、機械性能

在600 - 650℃具有較好的物理和力學(xué)性能，有良好的切削加工性能，但線膨脹系數(shù)較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴重，這可能導(dǎo)致低周疲勞性能降低，并且合金在600 - 650℃具有缺口持久敏感性。

三、熱處理工藝

退火：推薦在1177℃進行全退火，并在緩慢冷卻下進行。

焊接：可采用TIG（鎢極惰性氣體保護焊）、MIG（熔化極惰性氣體保護焊）、SAW（埋弧焊）等多種焊接方法，但需注意避免過熱和快速冷卻。其中氬弧焊推薦使用HGH36或HGH3113焊絲。