5CrMnMo模具鋼　

1●熱處理： 　　

5CrMnMo鋼推薦的淬火規(guī)范： 　　3淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻

硬度（HRC） 　　820～850 油 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，

大中型模具立即回火 52～58 　　7注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，

小型鍛模采用加熱溫度的下限； 　　2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，

淬火時好先冷空至740～760℃，然后油冷，冷至150～180℃左右，取出并立即退火； 　

　5CrMnMo鋼推薦的回火規(guī)范： 　　8回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC） 　　

8消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸 　　9Ⅰ模具工作部分 　

　5小型鍛模 490～510 煤氣爐或電爐 41～47 　　5中型鍛模 520～540 38～41 　

　8Ⅱ鍛模燕尾部分 　　9小型鍛模 600～620 煤氣爐或電爐 35～39 　

　6中型鍛模 620～640 34～37 　　●特性： 　　

該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,

5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差.

此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高時,可采用電渣重熔鋼. 　

　●硬度：44～48 　　●用途：適合制造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模.

構(gòu)成成分

不同的金屬元素帶來的優(yōu)勢也不同。簡單地說：一勝百模具鋼是鐵和碳的合金。其他成分，使鋼的性能差異。以下按字母順序排列的重要材料，它們包括以下組件：

碳（碳）-存在于所有鋼，是幫助提高鋼的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.5%以上的碳，也稱為高碳鋼。

鉻（鉻）-增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性能，13%以上的認為是不銹鋼。雖然這么一叫，如果保養(yǎng)得當，所有鋼材都會生銹。

錳（錳）-一個重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加硬度、強度、耐磨損性，在熱處理和軋制過程

中鋼內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的餐具鋼，除了A-2，L-6和CPM 420V。

鉬（鉬）-碳化劑，防止鋼材變脆，在高溫下保持鋼材的強度，出現(xiàn)了大量的鋼材，空氣硬化鋼（例如A-2，ATS-34）總是包含1%或更多鉬，變硬。鎳（鎳）-保持強度，耐腐蝕性和韌性，在L-6AUS-6和AUS-8。

硅（硅）-有助于加強實力，錳，硅在鋼鐵生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強度。

鎢（鎢）-增強的耐磨性。鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼在高速鋼M-2中含有大量的鎢。

釩（釩）-增強的耐磨損性和延展性。甲釩碳化物用于制造條紋鋼。許多種，其中，M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。BG-42和 ATS-34大的區(qū)別在于，前者含有釩。