CPM 15V

材質(zhì)特性

CPM 15V是屬于高耐磨系列的產(chǎn)品，其材料組織內(nèi), ,硬質(zhì)碳化釩的含量較CPM 10V多50, ,%，因而有較高的耐磨性能。以CPM制程生產(chǎn)的鋼材具有具有均質(zhì)的微觀組織及均勻分布的碳化物，同時經(jīng)由熱均壓方式得到100%密實的組織。這類鋼材的特性是，尺寸非常穩(wěn)定，研磨加工及沖擊韌性都較傳統(tǒng)制程生產(chǎn)之鋼材為佳。CPM 15V主要是應(yīng)用在有異常磨耗的場合。例如，已成功使用CPM 10V的實例，若希望延長刀具的壽命時，則可以考慮以CPM 15V取代之；或者在使用燒結(jié)碳化物刀具容易折斷或刀具較難制作的情形，CPM 15V可以充分地滿足其需求。

應(yīng)用

粉末冶金模具：心模、模心棒等等

塑膠射出設(shè)備：料管內(nèi)襯、料桿分澆嘴等等

工業(yè)用刀具、切粒刀、分條刀。

成型、冷擠、引伸或沖孔之模具及沖頭

木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等

化學(xué)成分(平均值%)

C Mn Si Cr V Mo S

3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07

按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種，①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削dao ju (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao ju（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的dao ju，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速，宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等，主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利，或稱白鋼，高速鋼材料主要由兩種基本成分構(gòu)成：一種是金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩），它賦予材料較好的耐磨性及強度；二是分布在碳化物周圍的鋼基體，它使材料具有較好的韌性和吸收沖擊、防止碎裂的能力，高速鋼的紅硬性高、耐磨性好、工藝性能好、強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削dao ju，也可用于制造性能要求高的冷作模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。